1、水泥、混凝土池防腐涂层导电涂膜表面电导率应在105-108Ω之间，因为水泥、混凝土池是不导电的，防止腐蚀产生的静电累积产生起皱腐蚀，建议在水泥、混凝土池表面和防腐涂层有导电设施，把防腐涂层产生的静电导入地下或是其他设备上。
2、如果水泥、混凝土基材有裂缝，则需要在涂装前进行修补，水泥、混凝土修补的需要在水泥完全固化28天后再进行施工。确保水泥、混凝土层的完好以及在后期使用过程中的坚固性，一旦混凝土出现裂缝拉裂防腐层 ，防腐会很快失效，由此引起的防腐失效不在涂料的质保范围之内。
3、水池、污水池、酸碱池、反应池的水泥、混凝土池表面*涂刷工艺是：1、涂刷封闭底漆，封住水泥、混凝土空隙；2、粘接玻璃纤维，对水泥和混凝土表面增加补强作用，防止水泥和混凝土微裂纹后产生涂料破裂造成酸碱介质的渗透，可以采用陶瓷铆钉或是防腐漆调和腻子来固定，或是根据具体工作选择更好的方式固定玻璃纤维；3、涂刷相应的ZS防腐涂料，要达到一定的厚度，至少要完全覆盖住玻璃纤维；4、避免水泥和混凝土死角防腐涂层固化问题，池里要有吹风设施；
4、盛放过酸碱池的水泥、混凝土表面要做酸碱中和处理后，在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工处理。
5、水泥、混凝土池施工整体温度要在5℃以上，室外的避免雨淋。
